在乙酰事业部，提起张宇，同事们总会竖起大拇指。这位扎根生产一线、从实践中成长起来的技术骨干，用一项项技改成果、一次次攻坚克难，在技改挖潜、降本增效的赛道上跑出了属于自己的精彩。他曾荣获枣庄市最美职工、青年岗位能手、兖矿能源优秀共产党员、鲁南化工劳动模范、金牌员工等多项荣誉，多项成果荣获山东省和能源集团优秀成果奖。

技改破局，从每一吨蒸汽里抠出效益

对张宇而言，技术创新从来不是挂在嘴边的口号，而是刻进生产线里的效益。他始终相信，设备的每一处优化、工艺的每一次改进，最终都要落到实实在在的效益上。

该同志作为主要技术负责人组织实施醋酸丁酯装置节能改造，将目光瞄准了能耗大户——蒸汽系统。他与攻关团队成员先后推进蒸汽冷凝液余热回收利用、回收塔低品位蒸汽使用、醋酸与醋酸酯装置热量耦合利用等一系列综合改造。经过反复测算与调试，装置蒸汽单耗降低0.7吨，仅此一项，年创效便高达1300余万元。这项改造不仅验证了新技术在实际生产中的可行性，也为事业部后续更大范围的节能优化积累了宝贵经验，真正做到从每一吨蒸汽里抠出真金白银。

闻令而动，十天打通柔性生产新路径

市场瞬息万变，生产响应速度往往决定企业能否抢得先机。在醋酸酯装置柔性生产攻关中，让张宇的应变能力和执行力得到了充分检验。

面对市场形势，醋酸酯装置需要快速实现柔性生产，在这个过程中涉及工艺调整、参数优化、安全管控等多个环节，环环相扣，稍有不慎就可能影响进度甚至带来风险。面对时间紧、任务重等挑战，他高效参与完成从方案制定到全流程实施的各项工作。他与攻关团队日夜奋战在装置现场，反复推演每一个工艺节点，优化每一步操作流程，仅用10天时间便实现预期目标，确保了装置效益最大化。与此同时，他还同步推动配套储运系统的适应性改造，完成库容升级与科学分罐存放，彻底打通根据市场变化快速、柔性切换产品的生产路径。这一仗，不仅跑出“加速度”，更增强企业应对市场的灵活性与竞争力。

对标一流，把先进经验转化为落地成果

在技术创新的道路上，张宇始终保持开放学习的心态。他深知，行业内的先进经验只有与自身实际相结合，才能真正转化为生产力。

在醋酸酯生产探索中，他与攻关团队成员积极对标行业前沿，通过反应精馏技术、醋酸酯热量耦合利用的综合应用，成功实现装置节能降耗，年创效两千余万元。面对公司提出的工业乙醇替代原料的成本优势要求，张宇又一次迎难而上，与团队成员开展配比提升试验，从技术方案论证到运行稳定性测试，全程跟进，大胆尝试，不断提升工业乙醇试用比例，在保证产品质量的前提下大幅降低原料成本。

从一项项节能降耗的改造，到一次次技术创新的攻坚，再到一个个对标提升的突破，张宇用务实严谨的作风、锐意进取的精神，诠释着新时代技术骨干的担当，书写出属于自己的精彩篇章。（张吉天）